本網訊（楊明祿） 4月23日，四川大唐國際甘孜水電開發有限公司開發建設的黃金坪水電站工程大壩順利填筑至1480.70米高程，實現了電站防洪度汛和下閘蓄水重大工程節點。
2011年12月16日，黃金坪水電站實現大江截流，大壩主體工程正式開工。該電站大壩為瀝青混凝土心墻堆石壩，最大壩高85.5米。大壩填筑工程歷時9.5個月，總填筑量610萬立方米，大壩填筑到頂，為電站如期下閘蓄水提供了重要的條件。
該電站大壩基礎防滲墻為全封閉嵌入基巖結構，最大墻深129米。在施工過程中，由于基坑滲流量大、地下水位高，造孔時槽內涌水嚴重，防滲墻的工期一度受到影響。該公司通過采取加高防滲墻施工平臺、將沖鉆成槽工藝改為鉆抓工藝、優化配套資源投入、強化異常情況處理等措施，做到精細化控制進度。經過參建各方8個多月的共同努力，2013年7月26日，大壩防滲墻澆筑工程提前107天實現大唐國際下達的節點目標。
在壩體堆石料填筑上，公司優化大壩料源分區，大壩填筑主堆石區料源由長河壩響水溝料場拉運，次堆石利用工程開挖回采料、壩基開挖料及場區填筑料，壓重料采用場內開挖無用料，過渡料開挖耙亞溝口沖積體破碎加工。通過采取合理配置場內已堆存約600萬立方米回采料、優化配置場內交通加強運輸能力等措施，實現了壩體填筑超強度施工。
瀝青混凝土心墻是大壩的核心和關鍵部位，技術要求高、工期緊、施工難度大。該大壩采用白云巖做心墻瀝青混凝土骨料，是國內土石壩工程首次大規模應用。由于白云巖巖性較軟，骨料加工過程中產生石粉高達40%，造成骨料干法分級生產無法實現，對瀝青混凝土質量提出了超常規要求。為此，該公司組織專家組進行專項技術攻關，通過在瀝青混凝土拌合站增加二次除塵系統、增強骨料配送系統能力，成功解決了白云巖骨料石粉含量過大影響，確保了瀝青混凝土施工質量。
由于前期各種原因，大壩關鍵工序瀝青混凝土心墻施工工期由規劃的15.5個月壓縮至9.5個月，對大壩心墻施工組織提出了更高要求。該公司通過技術攻關，增加了瀝青混凝土攤鋪厚度，通過全天候管理，工程部人員輪流值夜班，監理24小時旁站，改善夜間施工條件，實現晝夜連續施工，達到每天連續攤鋪兩層的施工強度。同時，對大壩砂石加工系統、瀝青拌和站增容改造，增加瀝青混凝土碾壓設備等措施，加快瀝青混凝土心墻施工進度，創造了全國水電工程同類型大壩填筑強度新紀錄。
在大壩填筑工程施工中，該公司堅持安全“紅線意識”，強化責任落實、制度落實，切實加強過程管控，堅持安全文明施工，在完成工程施工任務的同時，實現了“九杜絕”安全管理目標。同時，把達標創優要求作為工程質量管理目標，貫穿大壩填筑施工全過程，通過創建質量示范區活動，加大現場施工質量巡視、監督、檢查的力度，施工單位嚴格實行“三檢制”，有效地提高了工程質量，單元工程合格率達到100%，優良率達到91.8%。
