人民日報 2020年06月19日
人民日報記者劉裕國
【絕活看點】
采料、拉坯、取釉……每一步都要盡善盡美，每一步都是“人器合一”，制砂，不僅是個苦活，更需一絲不茍。曾氏砂器世家第九代傳承人曾慶紅，自幼學習砂器制作手藝，深耕滎經黑砂制作30余年，在他手下，無數精品砂器恰到好處，應運而生。
“開窯啰……”隨著響亮的喊聲，一間簡易的磚房里，直徑近兩米、形如倒扣“饅頭”的爐蓋被緩緩吊起，瞬間，爐蓋底部噴出霞光一樣的火舌，一股熱浪撲面而來……
頭戴竹斗笠、身披隔熱披風的曾慶紅（見上圖，陶熊輝攝）在“揭饅頭”之前，早已汗流浹背……
在“饅頭窯”旁，有一座稱為“還原坑”的深坑。與“開窯”同步進行，窯工迅速往深坑里倒進鋸木屑，再覆上一層炭。曾慶紅沉著地持一根兩米長的鐵釬，將紅通通的砂器挑入坑中，燃燒的火焰隨即躥入空中，發出“嗞嗞”響聲。
曾慶紅出生于四川滎經縣古城村的一個砂器世家，自幼隨祖輩學習砂器制作手藝，2015年被評為四川省非物質文化遺產傳承人、四川省工藝美術大師。上個世紀，滎經砂器的制作還僅限于砂鍋、花盆、藥罐等日用品，如今，在他的努力推動之下，這門傳統制作工藝的文化和美學內涵被逐漸拓寬。
在砂器之中，“東有宜興紫砂，西有滎經黑砂”。滎經砂器最為獨特之處，是在原材料中摻入未燒透的煤渣，用白善泥混以煤渣加工粉碎制成黑砂。用這些黑砂制成的砂鍋抗腐蝕、耐酸堿，儲存食物不變質，還能較好地保持其營養成分；燒制成的藥罐，也可很好地保存中藥藥性。
“制作一件砂器不容易。”曾慶紅介紹道，要經過采料、攪拌、制作、晾曬、焙燒、上釉等工序。
采料時，曾慶紅先將風侵雨蝕的白善泥碾磨細，用篩子反復篩，依據器物的功能決定篩多細；然后把煤渣以同樣的方式進行處理后，以一定的比例混合，放入泥凼中煉泥，攪拌均勻。
泥料煉制是個苦活，要靠人工、光著腳丫子反復踩壓，擠出其中的氣泡，減少孔隙。泥料煉制好后，便進行拉坯。拉坯的細巧功夫，如泥上繡花，極為考驗匠人的技藝。曾慶紅不使用模具，就能制作出壺身圓潤、線條流暢、器形優美、品種時尚的數百種砂器土坯。拉坯好了以后，需要自然陰干，“陰干時間長短受天氣影響很大，短則一周，長則一月。這個過程要耐心守候，還要善于觀察。”曾慶紅說。
接下來便是燒窯與取釉。曾慶紅神色莊重地將砂坯輕輕放入“饅頭窯”的燒焙坑中……燒焙坑中間第二層豎向排列著瓦片，上鋪薄薄一層煤，砂器就放在煤上燒制。因為瓦片的緣故，砂器受熱不均，造成“窯變”：同一個砂器上，會產生不同的顏色。從磚紅、土黃到銀灰，隨機而變，不可預測，催生出一些少見的“珍品”。
“滎經砂器最獨特的地方在取釉。”曾慶紅介紹說，“砂器在空氣中自然冷卻，便不會呈現常見的黑色，而是在赭紅與棕黃之間；若直接放入還原坑中，便會呈現金屬光澤；按照更傳統的做法，燒制時將砂器置于密閉容器中，就會著下深沉的黑色。”曾慶紅隨手拿起一把茶壺，古樸優雅的壺身微泛金屬光澤，圓弧面錯落凹陷，壺柄呈枯枝狀。
每一次創作，曾慶紅都追求盡善盡美、“人器合一”。多年來，曾慶紅堅守“將一絲不茍、精益求精融入每個環節，做出打動人心的一流產品”的信念；他的夢想是“把砂器做成文化產業，讓越來越多的人認識、喜歡滎經砂器。”
